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鹽霧試驗1小時相當于自然環(huán)境多久？
PCBA在使用三防涂層產(chǎn)品后，在自然環(huán)境或運行環(huán)境中，因為有氧氣、污染物等腐蝕成分以及濕度、溫度變化等腐蝕因素，造成性能失效。鹽霧腐蝕，是一種最為常見和最有破壞性的腐蝕。特別對應用在與海洋、鹽堿環(huán)境的PCBA的三防敷形涂層，鹽霧腐蝕驗證尤其重要。那么，鹽霧試驗時間1小時，相當于實際運行使用多長時間呢？
1、PCBA鹽霧測試的原理
鹽霧測試的原理是通過模擬鹽霧環(huán)境來評估產(chǎn)品或材料的耐腐蝕性能。鹽霧測試的目的是通過加速腐蝕過程，?快速評估產(chǎn)品在實際使用中可能遇到的腐蝕問題，?從而改進和提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能。
鹽霧測試的腐蝕機理基于電化學方式，?主要涉及水、?氧和離子這三個要素。?鹽霧中的氯化鈉（?NaCl）?是強電解質(zhì)，?能夠加速電極反應，?使陽極活化，?從而加速腐蝕過程。?在鹽霧環(huán)境中，?金屬作為陽極發(fā)生氧化反應，?而陰極則發(fā)生還原反應，?形成金屬離子和金屬腐蝕物。?這種腐蝕過程是通過金屬原子離開晶格轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻嫖皆印?電位差導致金屬氧化、?陰極還原反應以及電解液中離子反應等一系列步驟完成的。
三防敷形涂層作為一種高聚物薄膜，?能夠在一定程度上阻礙水、?氧和離子的通過，?從而發(fā)揮防腐作用。?然而，?在噴鹽霧的情況下，?只要水中鹽的濃度達到一定水平，?鈉與氯離子就可以穿過涂膜擴散，?導致上述陽極和陰極反應不能被抑制。?離子透過漆膜比水和氧要慢得多，?漆膜所含的羥基離解后使其帶負電，?因而會選擇性地吸收陽離子透入漆膜，?而陰離子則不易透入。
2、鹽霧腐蝕測試方法及分類
鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化；然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi)，通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測試方法，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大幅縮短。
在天然環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，腐蝕時間可能需要一年甚至數(shù)年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要數(shù)天甚至是數(shù)小時，即可得到相似的結(jié)果。
鹽霧試驗主要分為4種：
● 中性鹽霧試驗（NSS）;
● 乙酸鹽霧試驗（AASS）；
● 銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）;
● 交變鹽霧試驗。
2、鹽霧腐蝕測試的相關標準
3、PCBA三防漆鹽霧測試結(jié)果判定
（防水、防腐蝕、防潮、防污、防霉、等功能）
評 級 法
PCB/PCBA三防涂覆并經(jīng)鹽霧試驗完成后，使用流動清水沖洗掉PCB板表面的鹽結(jié)晶，在充足的光線下，目視觀察產(chǎn)品表面的腐蝕程度。根據(jù)腐蝕程度或者腐蝕面積所占的比例，進行評定等級。同時準備好標準對比樣件，根據(jù)比對標準樣件做出腐蝕等級的判斷會更加準確。
稱 重 法
涂覆好的PCB/PCBA測試前先準確的進行稱量，并記錄下數(shù)據(jù)，記錄到毫克，試驗后同樣使用流動清水沖洗掉PCB板表面的鹽結(jié)晶，再使用蒸餾水進行清洗，清洗完畢后放入105-110℃高溫干燥箱進行干燥，注意在干燥箱中要避免污染，干燥后再進行稱量，和實驗前數(shù)據(jù)進行對比，重量損失大于7.5毫克以上的產(chǎn)品判斷為不合格。
外 觀 檢 查
PCB/PCBA三防涂覆并經(jīng)鹽霧試驗后表面有一層白的物質(zhì)，為析出的鹽結(jié)晶體，使用清水沖洗后，自然會消失，此時仔細觀察，并且和標準樣件進行對比，表面漆膜光滑，平整，無破損、起皺等表面不良現(xiàn)象，可判定為合格。
4、鹽霧測試1小時相當于自然環(huán)境多久？
PCB/PCBA（?印刷電路板）?作為電子產(chǎn)品的關鍵組件，?其耐腐蝕性能對于產(chǎn)品的長期穩(wěn)定運行至關重要。?因此，?PCBA鹽霧測試是評估PCBA耐腐蝕性能的重要手段之一，?通過模擬鹽霧環(huán)境條件，?可以快速檢測PCBA在實際使用中可能遇到的腐蝕問題，?為產(chǎn)品的設計和改進提供依據(jù)。
人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。
中性鹽霧試驗（NSS試驗）：是出現(xiàn)最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）：是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）：是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的 8倍。
綜上，可換算為
中性鹽霧試驗24h ? 自然環(huán)境1年
乙酸鹽霧試驗24h ? 自然環(huán)境3年
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗24h ? 自然環(huán)境8年
肯創(chuàng)力品牌和特可銳品牌的三防敷形涂層產(chǎn)品，主要包含：UV體系、有機硅體系、聚氨酯體系、丙烯酸體系，還有一些特殊應用的異色三防涂層；具有優(yōu)異的綜合性能，部分產(chǎn)品的耐鹽霧試驗時間達到1,000小時以上，是您產(chǎn)品三防需求的可靠選擇。
